De letters S1, S2 en S3 maken deel uit van de Europese norm EN ISO 20345 wanneer het gaat om specificaties voor veiligheidsschoenen. Laten we beginnen met S1, die basale beschermingsvereisten biedt, zoals een antistatische zool, een hiel die energie kan absorberen, en een neusbeschermer die bestand is tegen inslagen van ongeveer 200 joule. S2 biedt extra voordelen zoals waterbestendige materialen in het bovenste deel van de schoen, waardoor ze beter geschikt zijn voor plaatsen waar werknemers hun voeten nat zouden kunnen maken, denk aan voedselverwerkende bedrijven. Dan is er nog S3, die in feite alles combineert wat S1 en S2 te bieden hebben, maar nog een stap verder gaat door zolen die bestand zijn tegen doorboringen van scherpe voorwerpen zoals spijkers of ander afval dat op werkplekken rond kan liggen. Deze verschillende niveaus geven fabrikanten de mogelijkheid om veiligere en tegelijk comfortabelere opties te creëren voor werknemers die bescherming nodig hebben, maar ook een zekere mate van bewegingsvrijheid willen. Er is de laatste tijd steeds meer interesse naar wat sommigen "safety shoes sport" noemen, aangezien bedrijven proberen een balans te vinden tussen werknemersveiligheid en comfort in steeds dynamischere werkomgevingen.
Het juiste classificatiekader is cruciaal bij het koppelen van schoenen aan de risico's op locatie. De categorie S1 is geschikt voor basale, droge omgevingen zoals opslagfaciliteiten waar weinig risico op uitglijden of vallende objecten is. Bij S2 komt er volledige waterdichtheid bij, wat beschermt tegen vocht tijdens werkzaamheden in de buitenlucht of in keukengebieden waar vaak gemorst wordt. Dan is er nog S3, wat het een tandje hoger zet met verstevigde stalen zolen die druk kunnen weerstaan tot 200 Newton per vierkante millimeter. Dit soort specificaties is van groot belang in zware industrieën zoals bouw of fabrieksvloeren, waar voetblessures vaak voorkomen. Door dit trapsgewijs systeem te volgen, vermijden bedrijven dat ze onnodig dure uitrusting kopen, maar blijven ze wel voldoen aan de veiligheidsnormen op verschillende werklocaties.
| Kenmerk | S1 | S2 | S3 |
|---|---|---|---|
| Waterbestendigheid | Deels | Volledige bovenkant | Volledige bovenkant |
| Doorstichveiligheid | Geen | Geen | Stalen tussenzool |
| Typische toepassingen | Binnenopslag | Voedselverwerking | Bouwplaatsen |
Wanneer werknemers hun schoenen afstemmen op de gevaren op de werkvloer, dalen de verwondingen aanzienlijk volgens cijfers van het National Safety Council van vorig jaar, waaruit blijkt dat het aantal verwondingen met ongeveer 60% daalt. Voor mensen die elektronische componenten in elkaar zetten, zijn laarzen met S1-certificering vrijwel standaard, omdat statische elektriciteit schade kan toebrengen aan gevoelige onderdelen. Tuinlieden en bierbrouwers kiezen meestal voor S2-bescherming, omdat zij te maken hebben met allerlei glibberige oppervlakken die ieder moment iemand kunnen doen struikelen. Bouwploegen die werken in de buurt van betonijzers of in het bos, hebben volgens de OSHA-voorschriften meestal S3-bescherming nodig. Ook ziekenhuizen gebruiken tegenwoordig aangepaste S1-versies, vooral wanneer artsen en verpleegkundigen voetbescherming nodig hebben tegen rollende karretjes en medische apparatuur, terwijl ze tegelijkertijd strikte schoonmaakprotocollen moeten volhouden tussen patiënten door.
De S1P-classificatie neemt reguliere S1-schoenen en voegt daarbij de stevige inlegzolen van roestvrij staal aan toe, die tot 1100 newton aan kracht kunnen weerstaan. Dit niveau van bescherming is echt belangrijk voor werknemers op daken of in recyclingbedrijven, waar voetblessures vaak voorkomen. Dan is er nog de S3-ESD-variant, die statische elektriciteit onder de 100 kilo-ohm weerstand houdt. Deze speciale schoenen zijn onmisbaar geworden voor mensen die werken in bijvoorbeeld luchtvaartfabrieken en cleanrooms, waar zelfs kleine vonken grote problemen kunnen veroorzaken. Wat deze veiligheidsschoenen zo bijzonder maakt, is hoe ze al die bescherming combineren met ontwerpen die er meer uitzien als sportieve schoenen dan als traditionele werkkleding. Werknemers dragen ze de hele dag comfortabel, ook tijdens lange werkdagen van twaalf uur op de werf. Interessant is dat ongeveer 36 procent van alle bestellingen die industriele leveranciers tegenwoordig binnenkrijgen, betrekking heeft op lichte composietmaterialen in plaats van metalen onderdelen voor de schoenconstructie.
Wanneer het gaat om het beschermen van voeten tegen inslagen, zijn er eigenlijk drie hoofdsoorten materialen voor tenenbeschermers waar werknemers uit kunnen kiezen. Stalen tenenbeschermers zijn sterk genoeg om ongeveer 200 joule aan kracht te verdragen, wat vrij indrukwekkend is voor voetbescherming. Staal heeft echter ook nadelen. Het geleidt warmte en kou door tot op de huid, en die schoenen voelen aan het einde van een lange dag zwaarder. Composietmaterialen zoals Kevlar, plastic of glasvezel lossen sommige van deze problemen op door het geleidingsprobleem volledig weg te nemen. Ze maken de schoenen ook ongeveer 30% lichter over het algemeen, hoewel dit voordeel wel een prijs heeft, omdat composiet tenen dikker moeten worden gebouwd om hun beschermende eigenschappen te behouden. Aluminium biedt iets heel anders. Niet zo zwaar als staal, maar toch behoorlijk beschermend, weerstaat aluminium corrosie veel beter dan andere opties wanneer men werkt in vochtige omstandigheden of in de buurt van waterbronnen. De keuze hangt echt af van wat het belangrijkste is in een bepaalde werkomgeving. Als absolute bescherming cruciaal is, blijft staal de beste optie. Voor banen waarbij elektriciteit een risico vormt, zijn composieten veiliger. En iedereen die regelmatig te maken heeft met vocht zal waarschijnlijk de corrosiebestendigheid van aluminium appreciëren op de lange termijn.
Goede zolen zijn vervaardigd uit speciale mengsels van materialen en hebben specifieke patronen op de onderkant om werknemers te helpen ongelukken op het werk te voorkomen. Rubberen zolen die oliebestendig zijn, hebben kleine groeven die volgens onderzoek van de National Safety Council van vorig jaar het risico op uitglijden ongeveer met de helft vermindert wanneer men op olieachtige vloeren loopt. Deze zolen bevatten ook lagen die scherpe voorwerpen zoals spijkers ervan weerhouden om erdoorheen te gaan. De nieuwere modellen hebben vaak EVA-schuim van binnen dat schokken beter opneemt, maar toch de beschermende eigenschappen behoudt, iets wat erg belangrijk is voor die veiligheidsschoenen die er tegenwoordig steeds meer uitzien als sportieve schoenen en daarmee echte bescherming combineren met een comfortabele pasvorm. Voordat men echter schoeisel koopt, is het de moeite waard te controleren of ze daadwerkelijk voldoen aan de nodige grip-eisen voor de vloeroppervlakken waar mensen tijdens hun werk op zullen staan of lopen.
De keuze van het materiaal heeft een directe invloed op de levensduur van de schoenen. Ruige omgevingen vereisen versterkte zones rond de neusbeschermers en buigpunten. Geef prioriteit aan naadloze constructies waar mogelijk, om zwakke plekken door vocht vasthoudende stiknaden te vermijden.
De opkomst van Veiligheidsschoenen Sport trends hebben industriële schoenen opnieuw gedefinieerd, waarbij sportieve comfortgevoelens worden gecombineerd met strikte veiligheidsnormen. Het nastreven van draagcomfort zonder afbreuk te doen aan de bescherming zorgt ervoor dat werknemers productief blijven en minder risico lopen op blessures tijdens zware diensten.
Volgens een studie uit 2023 van Ponemon zijn werknemers ongeveer 34% waarschijnlijker om veiligheidsschoenen helemaal niet te dragen wanneer deze oncomfortabel zijn, wat uiteraard het risico op verwondingen op de werkvloer vergroot. Goedkope schoenen zijn tegenwoordig uitgerust met ademend mesh bovenwerk dat luchtcirculatie toelaat en voeringen die het zweet van de huid afvoeren, waardoor vervelende schimmelinfecties en pijnlijke blaren worden verminderd. De demping in het midden van deze schoenen helpt echt om de belasting van het staan gedurende lange tijd te verminderen. En hier is iets interessants: schoenen die zijn ontworpen met goede ventilatie kunnen vermoeidheid van de voeten ongeveer 22% verminderen, zelfs in hete en zweetplekken. Dit soort comfort maakt het voor werknemers veel eenvoudiger om op de lange termijn te blijven voldoen aan de eisen voor veiligheidstuig, in plaats van in de verleiding te komen om blootsvoets te lopen of gewone schoenen te dragen.
De veiligheidsschoenen van vandaag worden lichter dankzij materialen zoals koolstofvezel en TPU, waardoor ze ongeveer een derde lichter zijn dan oudere modellen, terwijl de tenen nog steeds goed beschermd worden. Neem eens een kijkje wat de nieuwste studies over industriële schoeisel tegenwoordig laten zien - veel fabrikanten gebruiken nu zolen van pu-injectie, wat werknemers echt helpt die de hele dag op hun voeten staan in magazijnen. Het verbeterde ontwerp laat mensen beter bewegen in kleine werkruimtes, iets wat in fabrieken waar de ruimte beperkt is, erg belangrijk is. En dit past goed bij wat OSHA de laatste tijd benadrukt over het creëren van werkplekken die in het algemeen minder belastend zijn voor het lichaam.
Schoenen met goede boogsteun en gevormde hakken kunnen werknemers echt helpen om een betere houding op het werk te behouden. Volgens gegevens van het Bureau of Labor Statistics uit 2023 rapporteerden mensen die op fabrieksvloeren werkten ongeveer 19% minder klachten over lage rugpijn nadat ze waren overgestapt op dit soort schoeisel. Onderzoek wijst ook uit dat schoenen met hellende teenvlakken en buigezoolde zolen het verschil maken wanneer iemand ladders moet beklimmen of over ruw terrein moet lopen. Deze ontwerpelementen verminderen uitglijden en valincidenten, wat betekent dat er minder tijd verloren gaat door ongelukken. Wanneer bedrijven investeren in schoeisel dat werkt met de natuurlijke functie van de voeten in plaats van ertegen, stijgt de productiviteit meestal. Sommige werkplekken merkten zelfs dat hun medewerkers taken 15% sneller uitvoerden zodra ze deze ondersteunende schoenen begonnen te dragen. Heel logisch eigenlijk – comfortabele voeten leiden tot gelukkigere werknemers die sneller werk afhebben.
Mensen die werken op natte vloeren, olievlekken of ruw terrein hebben echt goede veiligheidsschoenen nodig met SR-gerateerde zolen die slipvast zijn en diepe profielen voor grip. Overweeg S3-gerateerde laarzen met TPU-buiten zolen in plaats van gewone rubberen zolen. Volgens gegevens uit de industrie van vorig jaar kunnen deze slipongevallen met ongeveer veertig procent verminderen, wat een groot verschil maakt wanneer men over smerige fabrieksvloeren loopt. Werknemers in chemische verwerkende industrieën moeten ook nadenken over het combineren van doorsteekbestendige tussenzolen met bijvoorbeeld Sympatex membranen binnen hun laarzen. Deze opstelling voorkomt dat vloeistoffen binnendringen, maar laat tegelijkertijd het vocht uit de voeten ontsnappen, wat erg belangrijk is tijdens lange diensten waarbij comfort net zo belangrijk is als bescherming.
| Arbeidshazard | Kritieke veiligheidsfuncties | Ideale S-classificatie |
|---|---|---|
| Natte/olieachtige vloeren | Slipvast (SR), oliebestendige buitenzolen | S2/S3 |
| Rotsachtig terrein | Dikke tussenzolen (≥4 mm), enkelsteun | S3 |
| Metaalschroot | Composiet tenen zonder metaal, Kevlar®-binnenbekleding | S1P |
Schoenen moeten ongeveer eenmaal per jaar worden vervangen of wanneer ze ongeveer 1.000 uur gedragen zijn, omdat studies aantonen dat versleten zolen ongeveer twee derde van hun grip kunnen verliezen op gladde oppervlakken, volgens onderzoek uit het Occupational Health Journal van vorig jaar. Voor mensen die werken op bouwlocaties, is het combineren van schoenen met beoordeling S3 met adequate metatarsale bescherming verstandig, terwijl mensen in de elektronicaproductie op zoek moeten gaan naar modellen met ingebouwde ESD-kenmerken. Dagelijks controleren op tekenen zoals losmakende zolen of blootliggende tenenbeschermer voorkomt de meeste voetblessures, omdat uitrusting die begin te verslijten verantwoordelijk is voor bijna driekwart van alle voetproblemen op de werkplek.
Volgens een recente studie uit 2023 vermijden bijna twee derde van de werknemers hun veiligheidsschoenen omdat ze deze oncomfortabel vinden, wat hen blootstelt aan een drie keer zo groot risico op verwondingen op het werk. De nieuwste generatie veiligheidslaarzen begint deze problemen echter aan te pakken. Sommige modellen zijn uitgerust met speciale aerogel-inlagen die de voeten koel houden, zelfs in hete gieterijomgevingen, terwijl andere modellen rekbaar tricot bovenwerk hebben dat goed werkt met maatorthopedische inlegzolen, maar wel de juiste S3-bescherming behoudt tegen inslagen. Bedrijven ontdekken eindelijk hoe ze de vereiste veiligheidsnormen uit EN ISO 20345:2022 kunnen combineren met het comfort dat we gewend zijn in reguliere sportieve schoenen. Deze combinatie heeft echt verschil gemaakt in fabrieken waar mensen de hele dag staan. Werknemers melden zich minder moe te voelen na het dragen van deze nieuwe modellen gedurende volledige diensten van 12 uur, waarbij sommige studies volgens de bevindingen van het Ergonomisch Instituut van vorig jaar een afname van ongeveer een derde in het algemene vermoeidheidsniveau lieten zien.
De wereld van industriële schoenen verandert tegenwoordig snel, waarbij het uiterlijk van sportieve gymschoenen wordt gecombineerd met de belangrijke ANSI/ISEA-veiligheidsvoorschriften. Gerenommeerde merken beginnen steeds meer na te denken over comfortkenmerken die we de laatste tijd zien in hardloopschoenen, zoals ademend gaas aan de bovenkant, zoolmiddenstukken met dempingseigenschappen en hakken die zich aanpassen aan verschillende voetvormen, allemaal zonder de bescherming tegen inslagen te verminderen. Volgens een onderzoek van het Safety Equipment Institute uit vorig jaar geeft ongeveer twee derde van de jongere werknemers (onder de veertig jaar) de voorkeur aan deze sportieve veiligheidschoenen boven de traditionele zware modellen die ze vroeger droegen. Zij melden dat ze zich beter kunnen bewegen en sneller kunnen werken op fabrieksvloeren en in magazijnen wanneer ze deze schoenen dragen.
Jongere werknemers eisen schoeisel dat naadloos overgaat van productievloeren naar pauzekamers. Belangrijke drijfveren zijn:
Wat komt er als volgende? Ingesloten IoT-sensoren in schoenen die drukpunten op de zool in kaart brengen en een waarschuwing sturen wanneer iemand begint te glijden, voordat hij of zij daadwerkelijk valt. Enkele recente tests suggereren dat deze slimme zolen het aantal ongevallen op de werkvloer met ongeveer 31 procent zouden kunnen verminderen, vooral nuttig in gevaarlijke industrieën zoals olie- en gasoperaties. Tegelijkertijd eisen de meeste inkoopmanagers tegenwoordig veiligheidsschoenen die gemaakt zijn van minstens 40 procent gerecycled materiaal. Deze trend heeft bedrijven gedwongen om stoffen zoals algenfoam voor demping en rubberzolen gemaakt van oude banden te gebruiken. Een blik op het 2023 Sustainable PPE Survey rapport bevestigt dit, waarin blijkt dat meer dan twee derde van de verantwoordelijken voor het inkopen van uitrusting tegenwoordig groenere opties wenst.
S1-schoenen bieden basisbescherming met antistatische zolen en stootbestendige neusbeschermers. S2-schoenen voegen waterbestendigheid toe aan het bovenwerk, terwijl S3-schoenen doorstikbestendige zolen met een stalen middenzool bevatten.
S1-schoenen zijn geschikt voor gebruik in binnenmagazijnen, S2-schoenen voor voedselverwerkende ruimtes en S3-schoenen voor bouwlocaties.
S1P verwijst naar veiligheidsschoenen die de kenmerken van S1 combineren met middenzolen die bestand zijn tegen doorsteken en zware belastingen kunnen verdragen.
Veiligheidssneakers moeten ongeveer eenmaal per jaar of na 1.000 uur dragen worden vervangen om zo maximaal veiligheid en prestaties te garanderen.
Copyright © 2024© Shandong Max Gloves Sales Co., Ltd.——Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MS
GA
BN
NE