Le lettere S1, S2 e S3 fanno parte dello standard europeo EN ISO 20345 quando si parla di specifiche per calzature di sicurezza. Cominciamo con S1, che offre requisiti di protezione di base come una suola antistatica, un tallone in grado di assorbire energia e una puntalesa in grado di resistere a impatti di circa 200 joule. Passando a S2, si aggiungono benefici ulteriori, come materiali resistenti all'acqua nella parte superiore della scarpa, rendendole più adatte per ambienti in cui i lavoratori potrebbero bagnarsi i piedi; si pensi, ad esempio, alle aziende di lavorazione alimentare. Quindi c'è S3, che fondamentalmente combina tutto ciò che è incluso in S1 e S2, ma va oltre introducendo suole resistenti alle perforazioni causate da oggetti appuntiti come chiodi o altri detriti che si possono trovare nei luoghi di lavoro. Questi diversi livelli permettono ai produttori di creare opzioni più sicure ma al contempo confortevoli per i lavoratori che necessitano di protezione ma desiderano anche un certo grado di mobilità. Negli ultimi tempi si registra un crescente interesse per quelle che alcuni chiamano "scarpe di sicurezza sportive", con le aziende che cercano di coniugare sicurezza e comfort in ambienti lavorativi sempre più dinamici.
Scegliere la corretta classificazione è fondamentale per abbinare le scarpe ai rischi specifici sul posto di lavoro. La categoria S1 è adatta per ambienti interni asciutti, come magazzini, dove il rischio di scivolamento o di caduta di oggetti è limitato. La categoria S2 aggiunge caratteristiche di impermeabilità completa, utili per proteggersi dall'umidità durante il lavoro all'aperto o in ambienti come cucine, dove sono comuni versamenti di liquidi. La categoria S3 offre ulteriore sicurezza grazie a suole in acciaio rinforzate, in grado di resistere a pressioni fino a 200 Newton per millimetro quadrato. Specifiche di questo tipo sono molto importanti in settori impegnativi come l'edilizia o le operazioni in ambienti industriali, dove i danni ai piedi rappresentano una preoccupazione frequente. Seguendo questo sistema gerarchico, le aziende evitano di acquistare attrezzature più costose del necessario, pur rispettando gli standard di sicurezza richiesti in diversi ambienti lavorativi.
Caratteristica | S1 | S2 | S3 |
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Resistenza all'Acqua | Parziale | Tomaia intera | Tomaia intera |
Protezione contro la penetrazione | Nessuno | Nessuno | Plantare in acciaio |
Applicazioni tipiche | Magazzinaggio interno | Trasformazione alimentare | Cantieri |
Quando i lavoratori scelgono le loro calzature in base ai pericoli del cantiere, le infortunità si riducono drasticamente, secondo i dati del National Safety Council dello scorso anno, che mostrano una riduzione di circa il 60%. Per le persone che assemblano componenti elettronici, gli stivali con rating S1 sono sostanzialmente l'equipaggiamento standard, visto che l'elettricità statica può danneggiare componenti sensibili. I giardinieri e i produttori di birra tendono a preferire la protezione S2, poiché devono affrontare superfici scivolose che rappresentano un rischio di inciampo. Le squadre edili che lavorano vicino a barre d'acciaio o in ambienti boschivi necessitano di protezione di livello S3, come richiesto dalla maggior parte delle normative OSHA. Alcuni ospedali stanno iniziando ad utilizzare versioni modificate degli S1, specialmente quando medici e infermieri necessitano di protezione per i piedi da carrelli mobili e attrezzature mediche, pur mantenendo rigorosi protocolli di pulizia tra un paziente e l'altro.
La classificazione S1P parte dagli scarponi S1 tradizionali e aggiunge solette in acciaio inossidabile in grado di sopportare fino a 1100 newton di forza. Questo livello di protezione è particolarmente importante per i lavoratori sui tetti o nelle strutture per il riciclaggio, dove gli infortuni ai piedi sono comuni. Esiste inoltre la versione S3-ESD, che mantiene il controllo dell'elettricità statica con una resistenza inferiore a 100 chiloohm. Queste scarpe speciali sono diventate indispensabili per chi lavora in ambienti come fabbriche aerospaziali e cleanroom, dove anche una piccola scintilla potrebbe causare gravi problemi. Ciò che distingue questi stivali di sicurezza è il modo in cui uniscono tutta questa protezione a design che richiamano l'aspetto delle scarpe sportive, piuttosto che l'equipaggiamento da lavoro tradizionale. I lavoratori riescono a indossarle comodamente per l'intera giornata lavorativa, anche quando dura 12 ore. Curiosamente, circa il 36 percento di tutti gli ordini che arrivano alle aziende di forniture industriali riguarda materiali compositi leggeri, invece di componenti metallici per la costruzione delle calzature.
Per quanto riguarda la protezione dei piedi dagli impatti, ci sono fondamentalmente tre tipi principali di materiali per la punta che i lavoratori possono scegliere. Le punte in acciaio sono abbastanza resistenti da sopportare circa 200 joule di forza, il che è piuttosto impressionante per la protezione dei piedi. Tuttavia, l'acciaio presenta anche degli svantaggi. Conduce calore e freddo direttamente sulla pelle e inoltre queste scarpe tendono a risultare più pesanti alla fine di una lunga giornata di lavoro. I materiali compositi come Kevlar, plastica o fibra di vetro risolvono alcuni di questi problemi eliminando completamente il problema della conducibilità. Rendono inoltre le scarpe circa il 30% più leggere complessivamente, anche se questo vantaggio ha un costo, poiché le punte composite devono essere costruite più spesse per mantenere le loro qualità protettive. L'alluminio offre qualcosa di diverso. Non è pesante come l'acciaio ma comunque sufficientemente protettivo; le punte in alluminio resistono alla ruggine molto meglio rispetto alle altre opzioni quando si lavora in ambienti umidi o vicino a fonti d'acqua. La scelta dipende davvero da ciò che è più importante in un determinato ambiente lavorativo. Se la massima protezione è fondamentale, l'acciaio rimane la scelta migliore. Per lavori in cui l'elettricità potrebbe essere un problema, i materiali compositi diventano l'opzione più sicura. E chiunque abbia a che fare regolarmente con l'umidità apprezzerà probabilmente la resistenza alla corrosione dell'alluminio nel tempo.
Buone suole sono realizzate con miscele speciali di materiali e presentano disegni specifici sul fondo, utili per aiutare i lavoratori a evitare incidenti sul lavoro. Le suole in gomma resistenti all'olio sono dotate di piccole scanalature che riducono gli scivolamenti di circa la metà quando si cammina su pavimenti oleosi, come indicato nelle ricerche del National Safety Council dello scorso anno. Queste suole includono inoltre strati in grado di bloccare oggetti appuntiti, come chiodi, impedendone la penetrazione. I modelli più recenti presentano spesso un'imbottitura interna in schiuma EVA che assorbe meglio gli urti, mantenendo comunque intatte le qualità protettive, un aspetto molto importante per quelle scarpe di sicurezza che oggi assomigliano sempre di più alle calzature sportive, unendo protezione reale a un comfort elevato. Prima di acquistare qualsiasi tipo di calzatura, tuttavia, è consigliabile verificare che soddisfi effettivamente i requisiti di aderenza necessari per i tipi di pavimento su cui le persone dovranno stare in piedi o camminare durante il loro lavoro.
La selezione dei materiali influisce direttamente sulla durata delle calzature. Gli ambienti difficili richiedono zone rinforzate vicino alle punte e ai punti di flessione. È preferibile dare priorità alle costruzioni seamless, quando possibile, per eliminare punti deboli causati da cuciture che trattengono l'umidità.
L'ascesa di Scarpe di Sicurezza Sportive le tendenze hanno ridefinito le calzature industriali, unendo comfort ispirato all'abbigliamento sportivo a rigorosi standard di sicurezza. Dare priorità all'indossabilità senza compromettere la protezione assicura che i lavoratori rimangano produttivi e al sicuro durante turni impegnativi.
Quando gli stivali di sicurezza sono scomodi, i lavoratori hanno circa il 34% di probabilità in più di non indossarli affatto, secondo lo studio Ponemon del 2023, il che aumenta naturalmente il rischio di infortuni sul posto di lavoro. Oggi gli stivali di buona qualità sono dotati di tomaie in tessuto traspirante che permettono la circolazione dell'aria e di sottopiedi che allontanano il sudore dalla pelle, riducendo fastidiosi problemi di funghi e dolorose vesciche. L'imbottitura nella parte centrale di queste scarpe aiuta davvero a ridurre lo stress sui piedi quando una persona è in piedi tutto il giorno. Ecco un dato interessante: le scarpe progettate con un'adeguata ventilazione possono ridurre l'affaticamento dei piedi di circa il 22% anche in condizioni calde e sudate. Questo tipo di comfort rende molto più facile per i lavoratori rispettare nel tempo i requisiti relativi all'equipaggiamento di sicurezza, invece di cedere alla tentazione di andare scalzi o indossare scarpe normali.
Gli stivali di sicurezza di oggi sono sempre più leggeri grazie a materiali come la fibra di carbonio e il TPU, rendendoli circa un terzo più leggeri rispetto ai modelli precedenti, pur continuando a proteggere adeguatamente le dita dei piedi. Diamo un'occhiata a quanto mostrano le più recenti ricerche sul calzaturificio industriale: molti produttori includono ormai suole in poliuretano a iniezione, che aiutano davvero i lavoratori che passano l'intera giornata in piedi nei magazzini. Il design migliorato permette di muoversi meglio nelle aree di lavoro strette, un aspetto molto importante nelle fabbriche dove lo spazio è limitato. Questo si inserisce perfettamente in ciò che l'OSHA ha sottolineato ultimamente riguardo alla creazione di ambienti di lavoro più ergonomici per il corpo in generale.
Le scarpe con un adeguato supporto dell'arco plantare e talloni sagomati possono davvero aiutare i lavoratori a mantenere una migliore postura durante il lavoro. Secondo i dati del Bureau of Labor Statistics del 2023, le persone che lavorano sui pavimenti delle fabbriche hanno riportato circa il 19% in meno di problemi di dolore alla parte bassa della schiena dopo aver iniziato a utilizzare questo tipo di calzature. Le ricerche indicano inoltre che le scarpe con la punta leggermente inclinata e suole flessibili fanno davvero la differenza quando una persona deve salire su una scala o camminare su terreni accidentati. Questi elementi di design riducono gli scivoloni e le cadute, comportando una minore perdita di tempo a causa di incidenti. Quando le aziende investono in calzature che si adattano al movimento naturale dei piedi invece di ostacolarlo, la produttività tende ad aumentare. Alcuni ambienti di lavoro hanno effettivamente osservato che i propri dipendenti completavano i compiti 15% più velocemente una volta iniziato l'utilizzo di queste scarpe di supporto. È logico, in fondo: piedi comodi portano a lavoratori più felici e più veloci nell'esecuzione delle attività.
Le persone che lavorano su pavimenti bagnati, chiazze di olio o terreni accidentati hanno davvero bisogno di calzature di sicurezza con suole con classificazione SR, che resistano allo scivolamento e presentino tasselli profondi per una buona aderenza. Valuta l'acquisto di stivali con classificazione S3 e suole esterne in TPU invece che in gomma tradizionale. Secondo alcuni dati settoriali dell'anno scorso, questi modelli possono ridurre gli incidenti dovuti a scivolamenti di circa il quaranta percento, risultando decisamente più sicuri quando si cammina su pavimenti di fabbriche unti. I lavoratori nei impianti di lavorazione chimica dovrebbero inoltre considerare l'abbinamento di solette antiperforazione con membrane interne come quelle Sympatex nei loro stivali. Questa combinazione impedisce l'ingresso di liquidi, pur permettendo una corretta traspirazione dei piedi, fattore molto importante durante turni prolungati in cui il comfort diventa importante tanto quanto la protezione.
Rischi sul lavoro | Caratteristiche di sicurezza critiche | Classificazione SR ideale |
---|---|---|
Pavimenti bagnati/oleosi | Suole antiscivolo (SR), resistenti all'olio | S2/S3 |
Terreno Roccoso | Solette spesse (≥4 mm), supporto alla caviglia | S3 |
Detriti metallici | Punte composite senza metallo, rivestimento in Kevlar® | S1P |
Le calzature dovrebbero essere sostituite all'incirca una volta all'anno o quando raggiungono circa 1.000 ore di utilizzo, poiché gli studi dimostrano che le suole usurati possono perdere circa due terzi della loro aderenza su superfici scivolose, secondo una ricerca pubblicata l'anno scorso sul Journal of Occupational Health. Per le persone che lavorano nei cantieri, abbinare scarpe con rating S3 a una corretta protezione del metatarso è una scelta logica, mentre coloro che operano nel settore della produzione elettronica dovrebbero cercare modelli dotati di funzionalità ESD integrate. Controllare quotidianamente le scarpe alla ricerca di segni come suole staccate o punte esposte previene effettivamente la maggior parte degli infortuni ai piedi prima che accadano, poiché l'equipaggiamento in fase di deterioramento è responsabile di quasi tre quarti di tutti i problemi ai piedi sul posto di lavoro.
Secondo uno studio recente del 2023, quasi due terzi dei lavoratori ignorano effettivamente le loro calzature di sicurezza perché le trovano scomode, il che li espone a un rischio triplo di riportare infortuni sul lavoro. La più recente generazione di scarponi di sicurezza sta iniziando a risolvere questi problemi. Alcuni modelli presentano speciali inserti in aerogel che mantengono i piedi freschi anche in ambienti caldi come le fonderie, mentre altri hanno tomaie elastiche a maglia che si adattano bene agli ortopedici personalizzati pur mantenendo una corretta protezione S3 contro gli impatti. Le aziende stanno finalmente imparando come combinare gli standard di sicurezza richiesti dalla norma EN ISO 20345:2022 con il livello di comfort che normalmente si riscontra nelle scarpe da ginnastica. Questa combinazione ha fatto una grande differenza nelle fabbriche dove le persone stanno in piedi tutto il giorno. I lavoratori riferiscono di sentirsi meno stanchi dopo aver indossato questi nuovi modelli per interi turni di 12 ore, con alcuni studi che mostrano una riduzione di circa un terzo dei livelli complessivi di affaticamento, secondo le scoperte dell'Istituto di Ergonomica dello scorso anno.
Il mondo delle scarpe industriali sta cambiando rapidamente in questi giorni, unendo estetica da sneaker sportive mantenendo comunque quei fondamentali requisiti di sicurezza ANSI/ISEA. Grandi marchi stanno iniziando a concentrarsi maggiormente su caratteristiche di comfort che osserviamo spesso nelle scarpe da corsa: tomaie in tessuto traspirante, suole intermedie ammortizzate e reattive, e talloni adattabili a diverse forme del piede, il tutto senza ridurre la protezione contro gli impatti. Secondo alcune ricerche effettuate l'anno scorso dall'Istituto per l'Equipaggiamento di Sicurezza, circa due terzi dei lavoratori più giovani (sotto i quarant'anni) preferiscono effettivamente questi stivali di sicurezza dal look sportivo, invece degli stili tradizionali pesanti che indossavano in passato. Credono di potersi muovere meglio e lavorare più velocemente nei reparti produttivi e nei magazzini quando le indossano.
I lavoratori più giovani richiedono calzature che si adattino senza problemi dai piani di produzione alle aree relax. I fattori principali includono:
Cosa ci aspetta in futuro? Sensori IoT integrati nelle suole delle scarpe che mappano i punti di pressione e inviano avvisi quando una persona inizia a scivolare, prima ancora di cadere. Alcuni recenti test suggeriscono che queste suole intelligenti potrebbero ridurre gli incidenti sul lavoro di circa il 31%, particolarmente utili in settori pericolosi come le operazioni petrolifere e del gas. Allo stesso tempo, la maggior parte dei responsabili degli acquisti sta iniziando a richiedere scarpe di sicurezza realizzate con almeno il 40% di materiali riciclati. Questa tendenza ha spinto le aziende verso l'utilizzo di materiali come schiume a base di alghe per l'ammortizzazione e suole in gomma prodotte da vecchi pneumatici. Un'analisi del rapporto sul PPE sostenibile del 2023 conferma questa direzione, mostrando che oltre due terzi di coloro che sono responsabili dell'acquisto di attrezzature desiderano opzioni più ecologiche.
Le scarpe S1 offrono una protezione di base con suole antistatiche e puntele resistenti agli urti. Le scarpe S2 aggiungono resistenza all'acqua nella parte superiore, mentre le scarpe S3 includono suole resistenti alle perforazioni con una lamina di acciaio intermedia.
Le scarpe S1 sono adatte per il magazzino al chiuso, le scarpe S2 per le aree di lavorazione alimentare e le scarpe S3 per i cantieri edili.
S1P indica scarpe di sicurezza che uniscono le caratteristiche S1 a suole intermedie resistenti alla penetrazione, in grado di sopportare forze elevate.
Le scarpe da lavoro di sicurezza dovrebbero essere sostituite all'incirca una volta all'anno o dopo 1.000 ore di utilizzo per garantire massima sicurezza e prestazioni.
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