Die letters S1, S2 en S3 vorm deel van die Europese standaard EN ISO 20345 wanneer dit by spesifikasies vir veiligheidsskoene kom. Kom ons begin met S1 wat basiese beskermingsvereistes aanbied, soos 'n anti-statiese sool, 'n hiel wat energie kan absorbeer, en 'n toekap wat bestand is teen impakte van ongeveer 200 joule. Wanneer jy oorgaan na S2, kry jy bykomende voordele soos waterbestande materiale in die boonste deel van die skoen, wat dit meer geskik maak vir plekke waar werkers hul voete nat kan kry, dink aan voedselverwerkingsaanlegte by wyse van voorbeeld. Dan is daar S3 wat eintlik alles van S1 en S2 kombineer, maar gaan 'n stap verder deur sole toe te voeg wat bestand is teen deurboor van skerp voorwerpe soos spykers of ander rommel wat op werksplekke rondlê. Hierdie verskillende vlakke maak dit vir vervaardigers moontlik om veiliger, maar ook geriefliker opsies te skep vir werkers wat beskerming nodig het, maar ook 'n sekere graad van mobiliteit wil hê. Ons sien onlangs meer belangstelling in wat sommige mense "safety shoes sport" noem, aangesien maatskappye probeer om werkers se veiligheid en gemak te balanseer in toenemend dinamiese werk-omgewings.
Die regte klassifikasie maak die verskil wanneer skoene op die terrein aan gevaarlike dinge pas. Die S1-kategorie werk goed vir basiese droë omgewings soos stoorplekke waar daar min risiko is van gly of val voorwerpe. As ons na S2 beweeg, beteken dit dat ons volledige waterdigte funksies kry wat teen vog beskerm tydens werk buite of rondom kombuisareas wat geneig is tot mors. Dan is daar die S3 wat dinge regtig 'n stap verder neem met versterkte staal sole wat druk kan weerstaan tot 200 Newton per vierkante millimeter. Hierdie soort spesifikasies is baie belangrik in moeilike bedrywe soos geboue of fabrieksvloerbedrywighede waar voetbeserings 'n algemene probleem is. Deur hierdie stap-vir-stap-stelsel te volg, vermy maatskappye die aankoop van onnodig duur toerusting, maar voldoen hulle nogtans aan veiligheidsstandaarde op verskillende werksplekke.
| Kenmerk | S1 | S2 | S3 |
|---|---|---|---|
| Waterbestand | Gedeeltelik | Volle Boonste | Volle Boonste |
| Penetrasiebeskerming | Geen | Geen | Stal tussensool |
| Tipiese toepassings | Binnenshuise pakhuise | Voedselverwerking | Konstruksieterreine |
Wanneer werknemers hul skoene aan die gevare van die werksplek aanpas, daal beseerdes aansienlik volgens getalle van die National Safety Council van verlede jaar wat 'n afname van ongeveer 60% toon. Vir mense wat elektroniese komponente saamstel, is S1-geklassifiseerde laars standaard uitrusting aangesien statiese elektrisiteit sensitiewe onderdele kan beskadig. Tuiniers en biervervaardigers kies gewoonlik S2-beskerming omdat hulle met allerlei gly-oppervlakke werk wat net wag om iemand te laat struikel. Konstruksiepersoneel wat naby staalwerkbars of in die bosse werk, het meestal S3-vlak beskerming nodig volgens OSHA-vereistes. Hospitale gebruik ook aangepaste weergawes van S1, veral wanneer dokters en verpleegpersoneel voetbeskerming nodig het teen rolkarre en mediese toerusting, terwyl hulle steeds die streng skoonmaakprotokolle tussen pasiënte moet handhaaf.
Die S1P-klassifikasie neem gewone S1-skoene en voeg daaraan toe die stewige roesvrye staalsole wat tot 1100 newton krag kan hanteer. So 'n beskerming is regtig belangrik vir werkers op dakkappe of in hergebruiksfasiliteite waar voetbeserings algemeen is. Dan is daar die S3-ESD-weergawe wat statiese elektrisiteit onder beheer hou by minder as 100 kilo-ohm weerstand. Hierdie spesiale skoene het 'n noodsaaklikheid geword vir mense wat werk in plekke soos lugvaartfaktore en skoonkamers waar selfs klein vonke groot probleme kan veroorsaak. Wat hierdie veiligheidsskoene uitstaan, is hoe hulle al hierdie beskerming met ontwerpe verenig wat meer soos sportskoene lyk eerder as tradisionele werkdrag. Werkers dra hulle werklik gemaklik deur hulle lang 12-uur dae op die werf. Interessant genoeg is ongeveer 36 persent van alle bestellings wat nou by industriële voorsieningsmaatskappye binnekom, vir liggewig samestelstowwe eerder as metaaldele in skoentehou.
Wanneer dit by die beskerming van voete teen impakte kom, is daar eintlik drie hoofsoorte toonkap-materiale waaruit werknemers kan kies. Staaltoonkappe is hard genoeg om ongeveer 200 joule krag te hanteer, wat redelik indrukwekkend is vir voetbeskerming. Staal het egter ook nadele. Dit lei hitte en koue direk na die vel toe, en boonop voel daardie stewels aan die einde van 'n lang dag swaarder. Komposietmateriale soos Kevlar, plastiek of glasvesel los sommige van hierdie probleme op deur die geleiding van hitte en elektrisiteit heeltemal te elimineer. Hulle maak stewels ook ongeveer 30% ligter in totaal, al kom hierdie voordeel wel met 'n hoër prys mee, aangesien komposiettoegevoeg dikker gebou moet word om hul beskermende eienskappe te behou. Aluminium bied iets heel anders. Nie so swaar soos staal nie, maar steeds redelik beskermend, weerstaan aluminiumtoegevoeg roes beter as ander opsies wanneer daar in nat omstandighede of naby waterbronne gewerk word. Die keuse hang werklik af van wat in 'n spesifieke werksomgewing die belangrikste is. Indien maksimum beskerming krities is, bly staal die beste opsie. Vir werkplekke waar elektrisiteit 'n kwessie kan wees, is komposietmateriale 'n veiliger opsie. En enigiemand wat gereeld met vogtigheid werk, sal waarskynlik die korrosiebestandheid van aluminium oor tyd waardeer.
Hoë-kwaliteit soole word vervaardig uit spesiale mengsels van materiale en het spesifieke patrone op die onderkant wat werknemers help om ongelukke op die werk te voorkom. Rubber soole wat oliebestand is, het klein groewe wat glye verminder met ongeveer die helfte wanneer daar op oliebedekte vloere geloop word, volgens navorsing van die National Safety Council vorige jaar. Hierdie soole bevat ook lae wat skerp voorwerpe soos spykers daarvan keer om deur te dring. Die nuwer modelle het dikwels EVA-skuim aan die binnekant wat skokke beter absorbeer, maar steeds die beskermende eienskappe behou – iets wat baie belangrik is vir daardie veiligheidsskoene wat tans meer soos sportvoettoeë lyk en werklike beskerming met 'n gerieflike pasvorm kombineer. Voordat enige voettoe aangekoop word, is dit egter die moeite werd om te toets of dit werklik die grypnodigheid vir die spesifieke vloeroppervlaktes waaraan die persoon blootgestel sal word, voldoen.
Materiaalkeuse beïnvloed die lewensduur van skoene direk. Ongemaklike omgewings vereis versterkte sone naby toekappe en buigpunte. Gee prioriteit aan naadlose konstruksies waar moontlik om vog-vasslaansteekplekke te elimineer.
Die opkoms van Veiligheidsskoene Sport tendense het industriële skoene hervorm, deur atletiek-geïnspireerde komfort te meng met streng veiligheidsstandaarde. Die bevordering van draagbaarheid sonder om op beskerming af te knapper, verseker dat werkers produktief bly en vry van beseer tydens uitdagende skofte.
Wanneer veiligheidsskoene ongemaklik is, is werknemers volgens 'n 2023-studie deur Ponemon ongeveer 34% meer geneig om dit heeltemal weg te los, wat vanself die risiko van beserings op die werf verhoog. Hoë kwaliteit skoene is tans uitgerus met asemhalingsgaaf bo-oor wat lug deurlaat en voering wat sweet van die vel af trek, wat help om die vervelige swamprobleme en seer blase te verminder. Die demping in die middelste deel van hierdie skoene help werklik om die spanning van die voete te verlig wanneer 'n persoon die hele dag lank gestaan het. En hier is iets interessant: skoene wat met behoorlike ventilasie ontwerp is, kan voetvermoeidheid met ongeveer 22% verminder, selfs in warm, sweetryke toestande. Hierdie soort gemak maak dit baie makliker vir werknemers om oor tyd heen aan hul veiligheidstoebehore te vasmaak, eerder as om aan die versoeking toe te gee en blootvoet of in gewone skoene te loop.
Huidige veiligheidsskoene word ligter dankie aan materiale soos koolstofvesel en TPU, wat hulle ongeveer 'n derde ligter maak as ouer modelle terwyl dit steeds die tone behoorlik beskerm. Kyk wat die nuutste studies oor industriële skoentoebehore vandag wys - baie vervaardigers sluit nou PU-geïnjekteerde sole in wat werklik help waar werknemers die hele dag op hul voete in hawens deurbring. Die verbeterde ontwerp laat toe dat mense makliker in engte werkareas beweeg, iets wat in fabrieke waar ruimte beperk is, baie belangrik is. En dit sluit aan by wat OSHA onlangs beklemtoon het oor die skepping van werkomgewings wat algehele meer liggaams vriendelik is.
Skoene wat ordentlike boogsteun en gevormde hakke het, kan werklik help dat werknemers beter houding op die werk behou. Volgens data van die Bureau of Labor Statistics vanaf 2023, het mense wat op vloere van fabrieke gewerk het, ongeveer 19% minder probleme met lae rugpyn rapporteer nadat hulle na hierdie soort skoene oorgeskakel het. Navorsing dui ook daarop dat skoene met afgeskewe toon areas en buigbare sole 'n groot verskil maak wanneer iemand ladder moet klim of oor rowwe terrein moet loop. Hierdie ontwerp elemente verminder gly en val ongelukke, wat beteken dat daar minder tyd verloor gaan weens ongelukke. Wanneer maatskappye in skoene belê wat saam met die natuurlike funksionering van voete werk eerder as teen dit, neem produktiwiteit gewoonlik toe. Sommige werksplekke het werklik gesien dat hul werknemers take 15% vinniger voltooi het sodra hulle begin om hierdie steun skoene te dra. Dit maak sin – gemaklike voete lei na gelukkiger werknemers wat dinge vinniger doen.
Mense wat in die omgewing van nat vloere, oliespatsels of ruwe terrein werk, het werklik goeie veiligheidsskoene nodig met SR-gerangskikte sole wat teen gly voet nie en diep profieltande vir greep het. Kyk na S3-gerangskikte laars met TPU-buite sole in plaas van gewone rubber sole. Volgens sommige nywerheidsdata van verlede jaar, kan hierdie gly-ongelukke met ongeveer veertig persent verminder, wat 'n groot verskil maak wanneer jy oor 'n growwe vloer stap. Werknemers in chemiese verwerkingsfasiliteite moet ook dink om dieperdige midsole te kombineer met iets soos Sympatex-membraan binne hul laars. Hierdie opset keer vloeistowwe daarvan om in te kom, maar laat steeds voete behoorlik asemhaal, wat baie belangrik is tydens lang skofte waar gemak net so belangrik is as beskerming.
| Arbeidshazard | Kritieke Veiligheidseienskappe | Ideale S-Rating |
|---|---|---|
| Nat/olieagtige vloere | Glyweerstandige (SR), oliebestande buitesole | S2/S3 |
| Rotsagtige terrein | Dik midsole (≥4 mm), enkelsteun | S3 |
| Metaalafval | Metaalvrye saamgestelde toekappe, Kevlar® voering | S1P |
Skoeie moet ongeveer een keer per jaar vervang word, of wanneer dit ongeveer 1 000 ure gebruikstyd bereik, aangesien studies aantoon dat verslete sole tot twee derdes van hul greep op glyvlakke kan verloor, volgens navorsing van die Occupational Health Journal vorige jaar. Vir mense wat op konstruksieterrains werk, is dit sinvol om S3-geklassifiseerde skoene met gepaste metatarsale beskerming te kombineer, terwyl dié in elektroniese vervaardiging moet soek na modelle met ingeboude ESD-kenmerke. Daagliks skoeie nagaan vir tekens soos los wordende sole of blootgestelde toekappe voorkom die meeste voetblessures voordat dit gebeur, aangesien toerusting wat begin afbreek vir amper driekwart van alle voetprobleme op die werksplek verantwoordelik is.
Volgens 'n onlangse studie uit 2023, ignoreer amper twee derdes van werknemers hul veiligheidsskoene omdat hulle dit ongemaklik vind, wat hulle blootstel aan driemaal soveel risiko om op die werk gewond te raak. Die nuutste generasie veiligheidsskoene begin egter hierdie probleme aanspreek. Sekere modelle het spesiale aerogel-insette wat voete koel hou, selfs in warm gieteromgewings, terwyl ander rekstokke aan die bokant het wat goed saamwerk met maat-ortese sonder om die nodige S3-beskerming teen impakte te verloor. Maatskappye leer uiteindelik hoe om die nodige veiligheidsstandaarde van EN ISO 20345:2022 te kombineer met die gemak wat ons gewoonlik in gewone sporte tekkies sien. Hierdie kombinasie het 'n werklike verskil gemaak in fabrieke waar mense die hele dag staan. Werkenaars rapporteer dat hulle minder moeg voel na 'n volle 12-uur-skof in hierdie nuwe ontwerpe, met sommige studies wat wys op 'n afname van ongeveer 'n derde in algemene moegheidsvlakke volgens vorige jaar se bevindings van die Ergonomie Instituut.
Die wêreld van industriële skoene verander vandag vinnig, met 'n menging van die voorkoms van atletiek-skoene terwyl dit steeds daardie belangrike ANSI/ISEA veiligheidsvereistes ontmoet. Bekende handelsmerke begin meer aandag gee aan gemakkenmerke wat ons onlangs in hardloopskoene gesien het – soos asemhalende gaas bo-voorkante, dempings sole wat goed reageer, en hakke wat aanpassings kan maak vir verskillende voetvorms – sonder om die beskerming teen impak te verminder. Volgens 'n studie wat verlede jaar deur die Safety Equipment Institute gedoen is, verkies ongeveer twee derdes van jonger werknemers (die onder veertig) werklik hierdie sporttwee veiligheidsskoene eerder as die ouer, swaarder style wat hulle voorheen gedra het. Hulle noem beter beweeglikheid en verhoogde werkspoed op vervaardigingsvloere en in pakhuise wanneer hulle dit dra.
Jonger werknemers eis voetverzorging wat naadloos oorgaan vanaf produksievloere na ruskamers. Sleutelredes sluit in:
Wat kom volgende? Ingebedde IoT-sensore in skoene wat drukpunte op die sool kaartmaak en waarskuwings stuur wanneer iemand begin gly voordat hulle werklik val. Sekere onlangse toetse dui daarop dat hierdie slim sole werksongelukke met ongeveer 31 persent kan verminder, veral nuttig in gevaarlike nywe soos olie- en gasbedrywe. Terselfdertyd begin meeste aankoopbestuurders vandag veiligheidsskoene van ten minste 40% herwinde materiaal eis. Hierdie tendens het maatskappye gedwing om dinge soos alggebaseerde skuim vir demping en rubber sole gemaak van ou bande te gebruik. 'n Kyk na die 2023 Volhoubare PPE-navorsing ondersteun dit, en dui aan dat meer as twee derdes van diegene wat verantwoordelik is vir die aankoop van toerusting, nou groener opsies wil hê.
S1-skoene bied basiese beskerming met anti-statiese sole en steekweerstandige toekappe. S2-skoene voeg watersweerstandige eienskappe by die boonste deel toe, terwyl S3-skoene deursteekweerstandige sole met 'n staal-midsole insluit.
S1-skoene is geskik vir binne-afhanklikehouding, S2-skoene vir voedselverwerkingsareas en S3-skoene vir konstruksiepersele.
S1P verwys na veiligheidsskoene wat S1-kenmerke kombineer met deursteekweerstandige midsole wat swaar kragte kan hanteer.
Veiligheidsskoene moet ongeveer een keer per jaar of na 1 000 ure gebruik vervang word om maksimum veiligheid en prestasie te verseker.
Kopiereg © 2024©Shandong Max Gloves Sales Co., Ltd.——Privacy Policy
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MS
GA
BN
NE